- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
 |
| الكمية: | |
|---|---|
خصائص EDM هي كما يلي:
1. كثافة طاقة تفريغ النبض عالية، وهي مناسبة لمعالجة المواد الخاصة وقطع العمل ذات الأشكال المعقدة التي يصعب أو يستحيل معالجتها بطرق المعالجة الميكانيكية العادية.لا يتأثر بصلابة المواد، ولا يتأثر بظروف المعالجة الحرارية.
2. مدة تفريغ النبض قصيرة للغاية، ونطاق التوصيل الحراري والانتشار المتولد أثناء التفريغ صغير، وتتأثر المادة بالحرارة في نطاق صغير.
3. أثناء المعالجة، لا يكون القطب الكهربائي للأداة على اتصال مع مادة الشغل، وتكون القوة العيانية بين الاثنين صغيرة للغاية.مادة القطب الكهربائي للأداة لا تحتاج إلى أن تكون أكثر صلابة من مادة الشغل، لذلك، من السهل تصنيع القطب الكهربائي للأداة.
4. يمكنه إصلاح هيكل قطعة العمل، وتبسيط تكنولوجيا المعالجة، وتحسين عمر خدمة قطعة العمل، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال.
بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه، فإن الاستخدامات الرئيسية لـ EDM هي كما يلي:
1) تصنيع قوالب التثقيب والقوالب البلاستيكية وقوالب الحدادة وقوالب الصب.
2) تصنيع الثقوب الصغيرة والثقوب المشوهة والثقوب اللولبية الملولبة على الكربيد الأسمنتي.
3) قطع الأجزاء من الصفائح المعدنية.
4) معالجة طبقات ضيقة.
5) طحن الأسطح المسطحة والمستديرة.
6) أخرى، مثل تقوية السطح المعدني، وإخراج الأدوات المكسورة، وثقب الأجزاء المسقية، ومعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة مباشرة، وما إلى ذلك.
في الوقت الحاضر، المواد الرئيسية لـ EDM هي: قطب النحاس وقطب الجرافيت.إن مزايا مواد الجرافيت في معالجة EDM واضحة: كفاءة أقطاب الطحن وتصنيع التفريغ الكهربائي أفضل بكثير من كفاءة الأقطاب الكهربائية النحاسية، ووزن الأقطاب الكهربائية الكبيرة صغير، واستقرار الحجم جيد، والقطب الرقيق ليس من السهل تفكيكه. تشوه، والملمس السطحي أفضل من أقطاب النحاس.نحاس.
اختيار مواد قطب الجرافيت لـ EDM، بالنسبة لمواد الجرافيت، هناك بشكل أساسي المؤشرات الأربعة التالية التي تحدد أداء المادة بشكل مباشر:
1) متوسط أحجام الجسيمات للمادة
يؤثر متوسط أحجام الجسيمات للمادة بشكل مباشر على حالة تفريغ المادة.كلما كان متوسط حجم الجسيمات لمادة الجرافيت أصغر، كلما كان تفريغ المادة أكثر انتظامًا، وكانت حالة التفريغ أكثر استقرارًا، وكانت جودة السطح أفضل، وكانت الخسارة أصغر؛كلما زاد متوسط حجم الجسيمات، كان معدل الإزالة أفضل في الآلات الخام، ومع ذلك، فإن تأثير سطح التشطيب ضعيف، وفقدان القطب كبير نسبيًا.
2) قوة الانحناء للمادة
قوة الانثناء للمادة هي انعكاس مباشر لقوة المادة، مما يدل على ضيق الهيكل الداخلي للمادة.تتمتع المواد عالية القوة بمقاومة تآكل جيدة نسبيًا.بالنسبة للأقطاب الكهربائية التي تتطلب دقة عالية، يجب اختيار المواد ذات القوة الأفضل قدر الإمكان.
3) صلابة الشاطئ للمادة
صلابة الجرافيت أعلى من صلابة المواد المعدنية، كما أن فقدان الأدوات أثناء القطع أكبر من ضياع المعادن.وفي الوقت نفسه، تكون مواد الجرافيت ذات الصلابة العالية أفضل في التحكم في فقدان التفريغ.
4) المقاومة الجوهرية للمادة
سوف يتم تفريغ مادة الجرافيت ذات المقاومة الجوهرية الأعلى بشكل أبطأ من المادة ذات المقاومة الأقل.كلما زادت المقاومة الجوهرية، قل فقدان القطب، ولكن عندما تكون المقاومة الجوهرية مرتفعة جدًا، سيتأثر استقرار التفريغ.
يتم تصنيفه عادةً وفقًا لمتوسط أحجام الجسيمات لمواد الجرافيت.يتم تعريف قطر الجسيمات ≥ φ4 ميكرومتر على أنه جرافيت ناعم؛قطر الجسيم هو φ5 ~ φ10 ميكرومتر ويتم تعريفه على أنه جرافيت متوسط، ويتم تعريف أحجام الجسيمات التي تزيد عن 10 ميكرومتر على أنها جرافيت خشن.كلما كانت أحجام الجسيمات أصغر، كلما زاد سعر المادة.يمكن للعملاء اختيار مادة الجرافيت المناسبة وفقًا لمتطلبات EDM والتكلفة.
في الوقت الحاضر، تقوم شركتنا بشكل أساسي بترويج نوعين من مواد الجرافيت الخاصة EDM ذات التكلفة العالية.المعلمات التقنية هي كما يلي:
مواد | LTHG-F2 | LTJG-1.8 |
الكثافة الظاهرية جم/سم3 | 1.83-1.88 | 1.78-1.82 |
المقاومة الكهربائية أوم · م | 8-10 | ≥13 |
قوة العاطفة MPa | ≥50 | ≥35 |
قوة الضغط MPa | ≥65 | |
نسبة الرماد % | .050.05 | .050.05 |
التحبب | 5-10 ميكرون | 15-20 ميكرون |
خصائص EDM هي كما يلي:
1. كثافة طاقة تفريغ النبض عالية، وهي مناسبة لمعالجة المواد الخاصة وقطع العمل ذات الأشكال المعقدة التي يصعب أو يستحيل معالجتها بطرق المعالجة الميكانيكية العادية.لا يتأثر بصلابة المواد، ولا يتأثر بظروف المعالجة الحرارية.
2. مدة تفريغ النبض قصيرة للغاية، ونطاق التوصيل الحراري والانتشار المتولد أثناء التفريغ صغير، وتتأثر المادة بالحرارة في نطاق صغير.
3. أثناء المعالجة، لا يكون القطب الكهربائي للأداة على اتصال مع مادة الشغل، وتكون القوة العيانية بين الاثنين صغيرة للغاية.مادة القطب الكهربائي للأداة لا تحتاج إلى أن تكون أكثر صلابة من مادة الشغل، لذلك، من السهل تصنيع القطب الكهربائي للأداة.
4. يمكنه إصلاح هيكل قطعة العمل، وتبسيط تكنولوجيا المعالجة، وتحسين عمر خدمة قطعة العمل، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال.
بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه، فإن الاستخدامات الرئيسية لـ EDM هي كما يلي:
1) تصنيع قوالب التثقيب والقوالب البلاستيكية وقوالب الحدادة وقوالب الصب.
2) تصنيع الثقوب الصغيرة والثقوب المشوهة والثقوب اللولبية الملولبة على الكربيد الأسمنتي.
3) قطع الأجزاء من الصفائح المعدنية.
4) معالجة طبقات ضيقة.
5) طحن الأسطح المسطحة والمستديرة.
6) أخرى، مثل تقوية السطح المعدني، وإخراج الأدوات المكسورة، وثقب الأجزاء المسقية، ومعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة مباشرة، وما إلى ذلك.
في الوقت الحاضر، المواد الرئيسية لـ EDM هي: قطب النحاس وقطب الجرافيت.إن مزايا مواد الجرافيت في معالجة EDM واضحة: كفاءة أقطاب الطحن وتصنيع التفريغ الكهربائي أفضل بكثير من كفاءة الأقطاب الكهربائية النحاسية، ووزن الأقطاب الكهربائية الكبيرة صغير، واستقرار الحجم جيد، والقطب الرقيق ليس من السهل تفكيكه. تشوه، والملمس السطحي أفضل من أقطاب النحاس.نحاس.
اختيار مواد قطب الجرافيت لـ EDM، بالنسبة لمواد الجرافيت، هناك بشكل أساسي المؤشرات الأربعة التالية التي تحدد أداء المادة بشكل مباشر:
1) متوسط أحجام الجسيمات للمادة
يؤثر متوسط أحجام الجسيمات للمادة بشكل مباشر على حالة تفريغ المادة.كلما كان متوسط حجم الجسيمات لمادة الجرافيت أصغر، كلما كان تفريغ المادة أكثر انتظامًا، وكانت حالة التفريغ أكثر استقرارًا، وكانت جودة السطح أفضل، وكانت الخسارة أصغر؛كلما زاد متوسط حجم الجسيمات، كان معدل الإزالة أفضل في الآلات الخام، ومع ذلك، فإن تأثير سطح التشطيب ضعيف، وفقدان القطب كبير نسبيًا.
2) قوة الانحناء للمادة
قوة الانثناء للمادة هي انعكاس مباشر لقوة المادة، مما يدل على ضيق الهيكل الداخلي للمادة.تتمتع المواد عالية القوة بمقاومة تآكل جيدة نسبيًا.بالنسبة للأقطاب الكهربائية التي تتطلب دقة عالية، يجب اختيار المواد ذات القوة الأفضل قدر الإمكان.
3) صلابة الشاطئ للمادة
صلابة الجرافيت أعلى من صلابة المواد المعدنية، كما أن فقدان الأدوات أثناء القطع أكبر من ضياع المعادن.وفي الوقت نفسه، تكون مواد الجرافيت ذات الصلابة العالية أفضل في التحكم في فقدان التفريغ.
4) المقاومة الجوهرية للمادة
سوف يتم تفريغ مادة الجرافيت ذات المقاومة الجوهرية الأعلى بشكل أبطأ من المادة ذات المقاومة الأقل.كلما زادت المقاومة الجوهرية، قل فقدان القطب، ولكن عندما تكون المقاومة الجوهرية مرتفعة جدًا، سيتأثر استقرار التفريغ.
يتم تصنيفه عادةً وفقًا لمتوسط أحجام الجسيمات لمواد الجرافيت.يتم تعريف قطر الجسيمات ≥ φ4 ميكرومتر على أنه جرافيت ناعم؛قطر الجسيم هو φ5 ~ φ10 ميكرومتر ويتم تعريفه على أنه جرافيت متوسط، ويتم تعريف أحجام الجسيمات التي تزيد عن 10 ميكرومتر على أنها جرافيت خشن.كلما كانت أحجام الجسيمات أصغر، كلما زاد سعر المادة.يمكن للعملاء اختيار مادة الجرافيت المناسبة وفقًا لمتطلبات EDM والتكلفة.
في الوقت الحاضر، تقوم شركتنا بشكل أساسي بترويج نوعين من مواد الجرافيت الخاصة EDM ذات التكلفة العالية.المعلمات التقنية هي كما يلي:
مواد | LTHG-F2 | LTJG-1.8 |
الكثافة الظاهرية جم/سم3 | 1.83-1.88 | 1.78-1.82 |
المقاومة الكهربائية أوم · م | 8-10 | ≥13 |
قوة العاطفة MPa | ≥50 | ≥35 |
قوة الضغط MPa | ≥65 | |
نسبة الرماد % | .050.05 | .050.05 |
التحبب | 5-10 ميكرون | 15-20 ميكرون |
