تقشر بلورات الجرافيت تكون على شكل حراشف؛وهذا يتحول تحت ضغط عالي الكثافة، ويمكن تقسيمه إلى مقاييس كبيرة ومقاييس دقيقة.يتميز هذا النوع من خام الجرافيت بانخفاض درجة درجته، بشكل عام بين 2-3%، أو 10-25%.إنه أحد الخامات التي تتمتع بأفضل قدرة على الطفو في الطبيعة، ويمكن الحصول على تركيز الجرافيت عالي الجودة من خلال الطحن المتعدد والاختيار المتعدد.إن قابلية الطفو والتشحيم واللدونة لهذا النوع من الجرافيت تتفوق على الأنواع الأخرى من الجرافيت.لذلك فهو يتمتع بأكبر قيمة صناعية.
تطبيق الجرافيت
- كمادة حراريةيتمتع الجرافيت ومنتجاته بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية والقوة العالية.وهي تستخدم أساسا لتصنيع بوتقات الجرافيت في الصناعة المعدنية.في صناعة الصلب، غالبًا ما يستخدم الجرافيت كعامل حماية لسبائك الفولاذ وكبطانة للأفران المعدنية.
- باعتبارها مادة موصلةفي الصناعة الكهربائية، يتم استخدامه لتصنيع الأقطاب الكهربائية، والفرش، وقضبان الكربون، وأنابيب الكربون، والأقطاب الكهربائية الإيجابية لأجهزة التدفق الإيجابي للزئبق، وحشوات الجرافيت، وأجزاء الهاتف، والطلاءات لأنابيب صور التلفزيون.
- كمواد تشحيم مقاومة للاهتراءغالبًا ما يستخدم الجرافيت كمادة تشحيم في صناعة الآلات.غالبًا لا يمكن استخدام زيت التشحيم في ظروف السرعة العالية ودرجة الحرارة العالية والضغط العالي، في حين أن المواد المقاومة للتآكل من الجرافيت يمكن أن تعمل بسرعة انزلاق عالية عند درجة حرارة 200 ~ 2000 درجة مئوية بدون زيت تشحيم.تستخدم العديد من المعدات التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل مواد الجرافيت على نطاق واسع لتصنيع أكواب المكبس وحلقات الختم والمحامل، ولا تحتاج إلى إضافة زيت تشحيم أثناء التشغيل.يعد حليب الجرافيت أيضًا مادة تشحيم جيدة للعديد من عمليات معالجة المعادن (سحب الأسلاك، وسحب الأنابيب).
- تستخدم كمواد الصب والمسبك والقولبة والمواد المعدنية ذات درجة الحرارة العاليةفي إنتاج تعدين المساحيق مثل الكربيد الأسمنتي، عادة ما تستخدم مواد الجرافيت لصنع قوارب البورسلين للقولبة والتلبيد.تتم معالجة بوتقات النمو البلوري للسيليكون أحادي البلورية، وأوعية التكرير الإقليمية، وتركيبات الأقواس، وسخانات الحث، وما إلى ذلك من الجرافيت عالي النقاء.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الجرافيت كألواح وقواعد عازلة من الجرافيت للصهر الفراغي، وأنابيب الفرن المقاومة لدرجة الحرارة العالية، والقضبان، والألواح، والشبكات والمكونات الأخرى.
- تستخدم في صناعة الطاقة الذرية وصناعة الدفاعيحتوي الجرافيت على وسيط نيوتروني جيد ويستخدم في المفاعلات الذرية، وتستخدم مفاعلات اليورانيوم والجرافيت على نطاق واسع في المفاعلات الذرية.باعتبارها مادة التباطؤ في مفاعل الطاقة الذرية المستخدمة للطاقة، يجب أن تكون لديها نقطة انصهار عالية، واستقرار، ومقاومة للتآكل.يمكن للجرافيت تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل.بالإضافة إلى ذلك، في صناعة الدفاع، يستخدم الجرافيت أيضًا لتصنيع فوهات صواريخ الوقود الصلب، ومخاريط مقدمة الصواريخ، وأجزاء من معدات الطيران، ومواد العزل الحراري، والمواد المضادة للأشعة.
- يستخدم كقلم رصاص وصبغ وعامل تلميعبعد المعالجة الخاصة، يمكن تحويل الجرافيت إلى مواد خاصة مختلفة لاستخدامها في القطاعات الصناعية ذات الصلة.
- يتمتع الجرافيت باستقرار كيميائي جيديتميز الجرافيت المعالج خصيصًا بخصائص مقاومة التآكل، والتوصيل الحراري الجيد، والنفاذية المنخفضة.يستخدم على نطاق واسع في إنتاج المبادلات الحرارية وخزانات التفاعل والمكثفات وأبراج الاحتراق وأبراج الامتصاص والمبردات والسخانات والمرشحات., معدات المضخة.يستخدم على نطاق واسع في البتروكيماويات، والمعادن المائية، وإنتاج الأحماض القاعدية، والألياف الاصطناعية، وصناعة الورق وغيرها من القطاعات الصناعية، ويمكنه توفير الكثير من المواد المعدنية.
- يمكن للجرافيت أيضًا أن يمنع تحجيم الغلايةأظهرت الاختبارات التي أجرتها الوحدات ذات الصلة أن إضافة كمية معينة من مسحوق الجرافيت (حوالي 4 إلى 5 جرام لكل طن من الماء) في الماء يمكن أن يمنع تكون القشور على سطح الغلاية.بالإضافة إلى ذلك، يمكن لطلاء الجرافيت على المداخن المعدنية والأسطح والجسور وخطوط الأنابيب أن يمنع التآكل والصدأ.
- القطب الكهربائي: لماذا يمكن أن يحل الجرافيت محل النحاس كقطب كهربائي؟في ستينيات القرن العشرين، تم استخدام النحاس على نطاق واسع كمادة قطب كهربائي، حيث بلغ معدل الاستخدام حوالي 90%، وكان الجرافيت حوالي 10% فقط.في القرن الحادي والعشرين، بدأ المزيد والمزيد من المستخدمين في اختيار الجرافيت كمواد قطب كهربائي.في أوروبا، أكثر من 90٪ من مادة القطب المذكورة أعلاه هي الجرافيت.لقد فقد النحاس، الذي كان مادة الأقطاب الكهربائية المهيمنة ذات يوم، مميزاته مقارنة بأقطاب الجرافيت.ما سبب هذا التغيير الدراماتيكي؟وبطبيعة الحال، هناك العديد من المزايا لأقطاب الجرافيت.
سرعة معالجة أسرع: عادة، يمكن أن تكون سرعة معالجة الجرافيت أسرع بـ 2 إلى 5 مرات من سرعة معالجة النحاس؛ويمكن أن تكون سرعة معالجة التفريغ الكهربائي أسرع بمقدار 2 إلى 3 مرات من النحاس
المادة أقل عرضة للتشوه: فهي تتمتع بمزايا واضحة في معالجة الأقطاب الكهربائية ذات الأضلاع الرفيعة؛تبلغ نقطة تليين النحاس حوالي 1000 درجة، ومن السهل أن يتشوه بسبب الحرارة؛درجة حرارة التسامي للجرافيت هي 3650 درجة؛معامل التمدد الحراري هو فقط 1/30 من معامل النحاس.
وزن أخف: تبلغ كثافة الجرافيت 1/5 فقط من كثافة النحاس، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال العبء على أداة الآلة (EDM) عند استخدام أقطاب كهربائية كبيرة لتصنيع التفريغ الكهربائي؛إنه أكثر ملاءمة للتطبيق على القوالب الكبيرة.
استهلاك التفريغ أصغر.نظرًا لأن زيت الإشعال يحتوي أيضًا على ذرات C، أثناء عملية التفريغ، تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تحلل ذرات C في زيت الإشعال، ويتم تشكيل طبقة واقية على سطح قطب الجرافيت، مما يعوض فقدان قطب الجرافيت.
لا لدغ.بعد معالجة القطب النحاسي، يجب تشذيبه يدويًا لإزالة النتوءات، في حين أن قطب الجرافيت لا يحتوي على نتوءات بعد المعالجة، مما يوفر الكثير من التكلفة ويسهل تحقيق الإنتاج التلقائي.
الجرافيت أسهل في الطحن والتلميع؛نظرًا لأن مقاومة القطع للجرافيت تبلغ 1/5 فقط من مقاومة النحاس، فمن الأسهل طحنه وتلميعه يدويًا.
تكلفة المواد أقل والسعر أكثر استقرارا؛نظرًا للزيادة في أسعار النحاس في السنوات الأخيرة، أصبح سعر الجرافيت المتناحي الآن أقل من سعر النحاس.تحت نفس الحجم، يكون سعر منتجات الجرافيت العالمية من Toyo Tanso أقل بنسبة 30٪ من سعر النحاس ~ 60٪، والسعر أكثر استقرارًا، وتقلب الأسعار على المدى القصير صغير جدًا.
ومن هذه الميزة التي لا تضاهى أن الجرافيت قد حل تدريجياً محل النحاس باعتباره المادة المفضلة لأقطاب EDM.
- منتجات الجرافيت المرنةيتمتع الجرافيت المرن، المعروف أيضًا باسم الجرافيت الموسع، بمرونة ومرونة خاصة بالإضافة إلى خصائص الجرافيت الطبيعي.إنها مادة ختم مثالية.تستخدم على نطاق واسع في البتروكيماويات والطاقة الذرية وغيرها من المجالات الصناعية.الطلب في السوق الدولية يتزايد عاما بعد عام.
